计量 泵的介 质选材必须耐腐蚀,多级泵

计量 泵的介 质选材必须耐腐蚀

发布时间 : 2018-03-26 18:50:23      访问量 : 521次

计量泵的介 质选材必须耐腐蚀,一直以来,腐蚀 就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则 造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此 在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论 什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面 针对一些常用化工介质选材的要点,计量 泵的介 质选材必须耐腐蚀

    1. 一般 金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈 钢是应用最广的耐硝酸材料,对常 温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得 一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝 酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常 采用钛及钛合金材料。

    2.决大 多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼 高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大 多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以 内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输 送盐酸的最好选择。

    3.硫酸 作为强腐蚀介质之一,硫酸 是用途非常广泛的重要工业原料。不同 浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢 和铸铁有较好的耐蚀性,但它 不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫 酸介质也用途有限。因此 输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑 料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一 种更为经济的选择。

    4. 氨(氢氧化氨) 大多 数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有 铜和铜合金不宜使用。

    5.碱(氢氧化钠) 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度 内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下 时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通 不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要 介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于 高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。

    6.醋酸 是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通 钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈 钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈 钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于 高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选 用高合金不锈钢或氟塑料泵。

    7. 醇类、酮类、酯类、醚类 常见 的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体 选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对 多种橡胶有溶解性,在选 择密封材料时避免出错。

    8.盐水(海水) 普通 钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类 不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可 能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。

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